Kaip užtikrinti, kad lipnios etiketės gamyba per žiemą būtų sklandi? Paziurek cia.......
Lipnios etiketės gamybos procesą sudaro trys procesai: paruošiamasis spaudimas, spausdinimas ir apdorojimas po spaudimo, tarp kurių apdorojimas po spaudimo apima daugybę procesų, įskaitant apšvietimą, plėvelės mulčiavimą, karštąjį štampavimą, pjovimą, smulkų pjovimą ir kitos nuorodos. Viso gamybos proceso metu aplinkos temperatūra turi didelę įtaką lipnios etiketės gaminių kokybei ir veikimui. Pavyzdžiui, mechanikos pramonės standartas JB / T 9111-1999 reikalauja spausdinimo aplinkos temperatūros 20 laipsnių ± 2 laipsnių, o spaudos ir leidinių pramonės standartas CY / T 93-2013 reikalauja 23 laipsnių ± 5 laipsnių. Tačiau šiuo metu daugelyje spausdinimo įmonių sunku pasiekti reikiamą spausdinimo temperatūrą, o tai sukels daugybę produktų kokybės problemų.
Problemos analizė
NR.1 Žaliavos
Kaip parodyta 1 paveiksle, dauguma lipnių etikečių klijų sluoksnio klijų yra organiniai polimerai, kurie labai priklauso nuo temperatūros. Kitaip tariant, jų mechanines savybes ir klampumą tam tikru mastu paveiks išorinės aplinkos temperatūros pokyčiai. Įprastomis aplinkybėmis sausos lipnios etiketės medžiagos, atsižvelgdamos į faktinę ženklinimo temperatūrą ir produkto laikymo aplinkos temperatūrą, pasirenka skirtingo pradinio klampumo ir laikymo klampumo klijus, kad jie prisitaikytų prie skirtingos naudojimo aplinkos ir toliau atitiktų klientų už produktus.
1 pav. Nelipnios etiketės struktūrinė diagrama
NR.2 Spausdinimas
Aplinkos temperatūra taip pat turi didelę įtaką spausdinimui. Ypač žiemą aplinkoje, kurioje nėra šildymo ir oro kondicionavimo, lauko temperatūra yra žema, todėl mašinų ir įrangos, rašalo ir guolių medžiagų temperatūra yra žemesnė. Pavyzdžiui, ofsetinės spaudos atveju jos spausdinimo principas užbaigiamas per rašalo balanso rašalo perkėlimą, ty plokštelės voleliu kontaktas su vandens voleliu, pirmiausia padarykite hidrofilinės vandens dalies plokštelę, tada kontaktuokite su rašalo voleliu, padarykite grafiką. dalis rašalo, tada plokštelė ant vaizdo dalies rašalo perkėlimas į antklodę, guminis būgnas, veikiamas slėgio būgno, rašalo vaizdas perkeliamas į guolio medžiagą. Jei mašinos įrangos temperatūra yra žema, tai rimtai paveiks perdavimo efektą, tuo pačiu metu rašalo temperatūra yra žema, gali būti didelis rašalo klampumas, mažas sklandumas, rašalas negali gerai tekėti tarp rašalo volelio, todėl rašalas gali susidaryti. nėra lygus, nelygus, todėl spausdinimo paviršiaus rašalas prieš ir po jo nelygus, todėl paveiks vaizdo poveikį guolių medžiagoms, sumažina spaudinį. Kaip parodyta 2 ir 3 paveiksluose, dviejų skirtingų gaminių vietinių defektų schema. Tarp jų yra spausdinimo defektų brūkšninio kodo dešinėje 2 paveiksle ir viršutinėje lauko rašalo pusėje 3 paveiksle.
2 pav. Spausdinimo defektas brūkšninio kodo dešinėje pusėje
3 pav. Viršutinėje purpurinio lauko rašalo pusėje yra spausdinimo defektų
NR.3 Modulis
Be pjovimo peilio versijos problemų ir slėgio problemų, išorinė aplinkos temperatūra taip pat turės įtakos štampavimo gamybos procesui. Tikslus štampavimo pjovimas reiškia, kad štampavimo peilis tiesiog nupjauna paviršiaus medžiagą ir klijų sluoksnį (kaip parodyta 4 pav.), o netinkamas štampavimo pjovimas skirstomas į seklų štampavimą (kaip parodyta 5 pav.) ir gilųjį štampavimą ( kaip parodyta 6 pav.), seklus štampavimas veda prie etiketės, kurią pašalina atliekos, o gilus štampavimas veda prie apatinio popieriaus lūžimo arba etiketės pašalinimo. Kai aplinkos temperatūra žema, sausoje lipnioje medžiagoje esančių klijų sklandumas sumažėja, todėl klijų sluoksnis negali būti gerai nupjaunamas pjovimo procese, ir atsiras etiketės pašalinimo reiškinys. tik sumažina gamybos greitį, bet taip pat turi įtakos gaminio kokybei.
4 pav. Štampas ką tik nupjovė paviršiaus medžiagą ir klijų sluoksnį
5 pav. Pjūvis yra negilus
6 pav. Įpjova giliai
Satsiskaitymas
NR.1. Atsakomosios priemonės žaliavoms
Visų pirma, būtinai iki galo supraskite lipdukus.ar pleistro medžiaga yra popierius, plastikas, metalas, stiklas ir pan.; Supraskite, ar pleistro paviršius yra aukštos ar žemos temperatūros, ar ilgai bus saulė, ar lietus... Šie veiksniai turės įtakos ne tik lipnių etikečių pasirinkimui, bet ir klijų atitikimui. Pavyzdžiui, kai kurie maisto produktai ir gėrimai arba vaistai užpildomi ir ženklinami žemoje temperatūroje. Paprastai, esant žemai temperatūrai, klijai taps kieti, todėl sumažės klampumas. Siekiant išvengti skraidančių žymių ir etikečių nukritimo dėl prasto klijų klampumo, būtina naudoti tinkančias lipnias lipnias etiketes, kurios atitinka žemos temperatūros ženklinimo reikalavimus ir turi aukštą pradinį klampumą.
Antra, prieš spausdinant, lipnios medžiagos turi būti gabenamos ir laikomos gamybos ir spausdinimo ceche prieš 24 valandas, kad lipniųjų medžiagų temperatūra ir drėgmė bei spausdinimo dirbtuvė pasiektų pusiausvyros būseną. Spausdinimo cecho temperatūra gali būti palaikoma 18 laipsnių ~ 25 laipsnių, o drėgmė - 50 procentų ~ 65 procentai.
NR.2. Spausdinimo atsakomosios priemonės
Rašalo perdavimo efektas tiesiogiai paveiks spaudinių kokybę. Žemos temperatūros poveikis rašalui iš esmės pagerėja:
Vienas iš jų yra uždėti rašalą ant radiatoriaus arba šalia šildymo, kad jis lėtai įkaistų, ir palaipsniui atstatyti pradinę būseną. Skubiai naudojant karštą vandenį galima naudoti išoriniam šildymui, konkretus būdas yra toks: supilkite karštą vandenį į baseiną, o tada įdėkite rašalo kibirą (dėžutę) į karštą vandenį, tačiau turi užkirsti kelią garų invazijai, išimkite po tuo tarpu atidarykite dangtelį, kad tolygiai išmaišytumėte. Taip pat yra keletas šiaurinių spaustuvių, kurios perka inkubatorių, įpila dažų į inkubatorių, išima prieš mašiną.
Antrasis – į rašalą įpilti 5–10 procentų praskiestos maišymo rašalo alyvos arba klampumą mažinančios medžiagos, kad būtų padidintas rašalo sklandumas. Tačiau reikia atkreipti dėmesį į papildymo kiekį, kuris negali būti per didelis, kitaip atsiras spausdinimo, įspaudų ir kitų problemų. Sutampančių gaminių antrosios spalvos klampumas turėtų būti sumažintas, kaip parodyta 3 paveiksle. Pagal spalvų tvarką pirmiausia galima spausdinti raudoną, o po to geltoną, tai yra, purpurinio rašalo klampumas yra storesnis, o geltono rašalo klampumas yra lygus. žemesnė.
Be to, esant normaliai rašalo temperatūrai, taip pat bus tirštas reiškinys, nes rašalo konsistencija tam tikru mastu visapusiškai atspindi rašalo reologines savybes. Jei tirštėjimo reiškinį sukelia ne išoriniai veiksniai, jį galima apibendrinti į šias dvi priežastis: vieną sukelia stiprus prisilietimo degeneracija vidinėje originalaus rašalo struktūroje, kurį vis tiek galima naudoti po maišymo; antra, nebegalima naudoti rašalo, kurio galiojimo laikas pasibaigęs, arba dėl netinkamo laikymo sugedusio rašalo.
Trečia – padidinti cecho temperatūrą, kad būtų pasiektos spausdinimo sąlygos. Tokioje aplinkoje mašinos, įranga ir rašalas atitiks prisitaikymo sąlygas, kai padidės dirbtuvės temperatūra, todėl rašalo klampumas sumažės, o sklandumas padidės.
Ketvirtasis tikslas – leisti spausdinimo presui kurį laiką veikti tuščiam automobiliui, kad, sukantis rašalo ritinėlį, ekstruzija galėtų generuoti šilumą, o tada uždėkite rašalo spausdinimui.
NR.3 Pjovimo atsako priemonės
Paviršiaus medžiagos ir klijų sluoksnio nupjovimas yra raktas į tikslų pjovimą. Dažniausiai naudojamas klijų sluoksnis yra akrilinis vandens pagrindu pagamintas lateksas ir karšto lydalo klijai. Dėl mažos akrilo vandens pagrindo latekso sanglaudos jį lengva pjaustyti, o pjovimo įrankiams ir pjovimo aplinkai nėra specialių reikalavimų, o pjovimo kokybė gali būti gerai garantuota. Sanglauda tarp karšto lydalo klijų molekulių yra didelė, o reikalavimai pjovimo įrankiams ir aplinkai yra gana griežti. Ypač žemoje temperatūroje karšto lydalo klijų aktyvumas yra silpnas. Kadangi surišimo jėga tarp lipnios paviršiaus medžiagos ir apatinio popieriaus yra per maža, lengva padaryti „skraidantį pėdsaką“.
Tobulinimo būdai yra šie: pirma, šildytuvą pastatykite šalia įrangos, galima pastatyti prieš pjovimą ir atliekų išvežimo vietoje, kaitinkite ant medžiagos paviršiaus; Antrasis – prie štampavimo įrangos pridėti kaitinimo plokštę arba kaitinimo ritinį, padidinti medžiagos paviršiaus temperatūrą; Trečia, pusgaminius, kuriuos reikia pjaustyti, tam tikrą laiką padėkite į šiltą aplinką, leiskite lipnios etiketės medžiagos temperatūrai pakilti, sumažinkite standartinio standarto reiškinį; Ketvirta, visapusiškai išnaudokite ankstesnį procesą, jei gaminį reikia padengti plėvele, kaitindami pritvirtinkite išankstinio padengimo plėvelę prie lipnios etiketės popieriaus, pirmenybę teikiant šviežiai padengtų pusgaminių pjovimui, visiškai išnaudokite likutinę pusgaminių paviršius, siekiant pagerinti žymės gedimą ir atliekų pašalinimą dėl žemos temperatūros.
Apibendrinant galima teigti, kad šaltą žiemą, jei gamybos cecho aplinkos temperatūra yra žema, spausdinimo įmonė lipnių etikečių gamybos procese susidurs su daugybe problemų, šis popierius atitinkamai iš žaliavų, spausdinimo, pjaustymo trijų aspektų analizuoja įtaką. žemos temperatūros lipniųjų etikečių gamybos procese ir išvardyti atitinkamus tobulinimo metodus, tikimės, kad šiame dokumente pasidalinta patirtis gali būti jums naudinga ir leis spausdinimo įmonėms lipniųjų etikečių gamybą sklandžiai per žiemą.
